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球墨铸铁管的腐蚀性

[2016-09-09]

  铸铁的含碳量高,可促进材料的钝化效果,提高材料的抗腐蚀性,硅则是在铸铁表面形成致密的SiO2保护膜,形成具有较高的电阻率和化学稳定性。  

  基体为铁素体相(铁素体的耐蚀性优于珠光体)及不连续球状分布的球状石墨(对于同样质量分数的石墨,球铁中球状石墨的总面积比灰铸铁中片状石墨的总面积小得多,这意味着球铁表面的阴极面积比灰铸铁小,且球状石墨对基体切割较浅因而腐蚀速度比灰铸铁慢)。

  接口的密封采用橡胶圈密封,它又起到了管与管之间绝缘体的作用,防止了长电流的形成,使电腐蚀现象大大减弱。球墨铸铁管的喷锌、水泥内衬及终饰层的防腐涂层工艺能将材料与其腐蚀环境隔绝。


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    三合一送料机-最实用的冲床冲压送料机设备之一

      发布时间:2019-05-21 05:59

      常说的三合一送料机,全称三合一NC料架整平送料机是专门用于金属卷料、带料产品的放料、整平、输送。在各行业应用都十分广泛。当今社会,对产品要求越来越精度高,使得越来越多的厂家采用自动化生产线,这种方式代替人力劳动及提高生产效率将成为必然,其具有较高的精确度,而且省时,省力还大大减少了劳动强度,降低劳动成本节约人力资源。真正的做到了低成本,高回报。

      在今飞速发展在国内大多冲压客户对三合一送料机的认知,大多数都是局限在占地面积小、操作简便上,对其相比由单的材料架、整平机、送料机组成的分体式生产线的优势却知之不详,在此详解一下,三合一送料机的五大使用优势,解读其为何能在国外逐步取代分体式冲压生产线、进口核心部件,完善的润滑系统,自带自检程序,故障率极低。

      三合一送料机整体核心部件都采用日本原装进口部件,如日本松下伺服马达与驱动器、三菱PLC、欧姆龙光电、日本NSK的轴承等等,同时完善的润滑系统与自带自检程序,使得整机磨损极小,故障率极低,维护十分简便。

      这个真正实现了自动化,极大的节省了劳动力,降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化,但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作,使其并没有真正的实现自动化的生产,而三合一送料机则是一款真正实现自动化运转的设备,其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在立控制台上点控化操作即可完成,极大了节省了劳动力,降低了劳动强度。

      三合一送料机分为标准、中板、厚板三种类型,是按照适用材料的厚度来区分的,标准型三合一送料机适用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自动化生产,主要应用于电脑、显示器、打印机、空调、机顶盒等精细冲压场合;中板型三合一送料机适用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自动化生产,主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔、马达定转子冲压加工等中板冲压场合;厚板三合一送料机适用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自动化生产,主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。

      分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留待料区,使得客户在厂房布局时需预留很大很长的空间,特别是中板以上材料,往往布局空间要求达到10米左右,甚至有些还需对地面进行挖地坑,而三合一送料机是将此三台机整合为一体,机身结构紧凑,占地面积相比传统分开立式冲压生产线缩小了一半以上,使厂房空间得到了充分利用,操作人员也有足够的操作空间,不会产生操作不适感,且大化的确保了冲压加工生产的安全性。

      由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线,是完全分开的三台设备,每台设备之间都存在待料区,而这就使得即使给每台设备都装上变频器,其运转、搭配也不能完全同步,终或多或少都会影响到整平、送料的精度,而三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上,使得机台的搭配实现了完全的同步,光电料弧控制系统,送料线高度采用先进蜗轮调整装置,真正确保了整平送料精度。

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